不定形耐火材料
不定形形耐火材料（unshaped refractories)，由一定*配的骨料、粉料、结合剂及外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。这类材料无固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料，也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物，也称为整体耐火材料。
同烧成耐火制品相比，不定形耐火材料具有如下优点：
（1）制备工艺简单，生产周期短，不需庞大的压砖机和烧成热工设备，工厂占地面积小，因此设备费用和基建投资均比较低。
（2）适应性强，能源消耗少，无需预烧成，使用时不受工业窑炉结构形状限制，可制成任意形状。
（3）整体性好，气密性好，热阻大，可降低工业炉热损失、省能源。
（4）劳动强度低，操作简单，生产效率*，便于机械化施工，省工省时。
（5）对于损坏的工业炉内衬易于用不定形耐火材料进行修补，延长衬体使用寿命,降低耐火材料消耗。
（6)成品便于储存和运输，能实现机械化筑炉，施工效率*。
（7）能任意造型，热震稳定性好，强度*，抗剥落性强，可提*其使用寿命等。因此，不定形耐火材料的发展速度很快。目前，美*、日本、德*等发达**其不定形耐火材料产量占本*耐火材料总量的比例已达到50%～60%以上。
不定形耐火材料的组成
不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂以一定比例组成的混合料，能直接使用或加适当的液体调配后使用。即该料是一种不经过煅烧的新型耐火材料，其耐火度不低于 1580℃。不定形耐火材料的原料有以下几个方面组成：
（1）骨料。骨料是指粒径大于0.088mm 的颗粒料，它是不定形耐火材料组织结构中的主要材料，起骨架作用，它决定了不定形耐火材料的物理力学和*温性能，也是决定材料属性及应用范围的重要依据。
(2)粉料。粉料也称细粉，指粒径小于 0.088mm 的颗粒料，它是不定形耐火材料组织结构中的基质之一，在*温下起连接骨料的作用，使之获得物理力学和使用性能。细粉能填充骨料的孔隙，赋予或改散不定形耐火材料的作业性能及致密度。粒径中小于 5μm的是微粉；粒径中小于 1μm 的是超微粉。
(3）结合剂。结合剂指能使耐火骨料和粉料胶结起来显示一定强度的材料。结合剂是不定形耐火材料的重要组分，可用无机、有机及其复合物等材料，其主要品种有水泥、水玻璃、磷酸、溶胶、树脂、软质黏土和某些超微粉等。
(4）添加剂。添加剂是强化结合剂作用和提*基质相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和结合剂构成的基本组分之外的材料，故也称外加剂。如增塑剂、促凝剂、缓凝剂、助烧结剂、膨胀剂等。
(5）对粉料中很细的部分分别规定。骨料和细粉可以是一种材质的，也可以是两种或多种材质的，有的甚至不是耐火材料的，但能改善或赋予不定形耐火材料的某些性能。
具体应用中，不定形耐火材料不一定包含上述每种材料，某些不定形耐火材料不用结合剂，如干式捣打料和填充料等；某型不定形耐火材料无颗粒料，如火泥和泥浆等；还有一些不定形耐火材料仅有骨料饵无需细粉或结合剂，如填充料。
不定形耐火材料分类
不定形耐火材料已经发展成为耐火材料的一个大类，品种繁多。其分类方法也多种多样，与定形耐火材料分类方法也有很多类似之处。例如：按其化学性质分为酸性、中性和碱性三大类；按交货状态可分为预制件和散状材料两大类；按耐火材料的骨料的种类可以与定形耐火材料一样分类；按密度可以分为重质和轻质两大类；按材质可以分为*铝质黏土质、半硅质、硅质、镁质和其他材质不定形耐火材料。
但是，不定形耐火材料也有一些特殊的分类方法，这些方法更能反映不定形耐火材料的特性和实质，因而具有较大的实用性，这*是按不定形耐火材料所使用的结合剂按不定形耐火材料所使用的施工方法和按不定形耐火材料的骨料品种进行的分类。
不定形耐火材料的应用
不定形耐火材料的应用，几乎遍及各个*域的窑炉及热工设备和构筑物，并获得显著的经济效果。
炼铁系统
轧钢系统工业炉种类多、数量大，使用温度一般在 1400℃以下，均为火焰炉。该系统窑炉均可用不定形耐火材料作内衬，并取得良好的经济效果。轧钢加热炉用耐火可塑料作内衬，使用寿命很长，如武钢大型步进梁式加热炉已用 25 年多，现仍在使用中。用黏土结合耐火浇注料整体浇灌炉衬，使用寿命一般为4～10 年。对于蓄热式加热炉来说，应选用微膨胀耐火浇注料作炉衬，现已使用 2 年多，完好无损。锻钢加热炉一般为间歇操作、炉温变动大和有振动等，用砖砌衬，使用 2 ～5 个月，用黏土结合耐火浇注料的能用2年以上。
所周知，轧钢加热炉的使用温度小于 1400℃并间歇操作，*内外生产实践证明，其炉衬材料应选用 w(Al,0,)≤65%、烘干和 1400℃烧后耐压强度分别为 20～25MPa 和不小于60MPa，即可达到长寿的目的。因为，铝含量*和强度大的耐火浇注料，其抗热震性差，使用时易剥落和开裂，影响其寿命。
建材系统
建材系统包括水泥、玻璃和陶瓷等工业部门。水泥窑衬用磷酸*铝质或镁质和镁铬质不烧砖，使用寿命 6 ～18 个月，局部也用不定形耐火材料。冀东和柳州等大型水泥厂回转窑，耐火浇注料使用量为19%～35%，其主要品种为低水泥耐火浇注料、铝酸盐水泥耐火浇注料、碳化硅质耐火浇注料和隔热浇注料等；在玻璃行业中，浮法玻璃生产线上的锡槽，是用耐火浇注料制作的。另外，玻璃池窑损毁时，则用硅质修补料进行补修。新建池窑保温时，一般用硅质隔热浇注料；陶瓷行业用窑，有时用碳化硅质耐火浇注料和轻质耐火浇注料。
其他工业系统
在石化工业中，管式加热炉用体积密度为 0.5～1.0g/e㎡的轻质耐火浇注料，用手工涂抹或喷涂等方法施工，使用寿命 5 年左右。采用耐火材料喷涂料筑衬，也获得了较好的使用效果。铂重整装置和乙烯装置等，也大量应用不定形耐火材料。特别是耐磨耐火浇注料在铂重整装置中得到了应用，可取消耐热钢龟甲网系统，其寿命也有所提*。各种转化炉内衬，使用温度为 600～1500℃，一般用铝酸盐水泥耐火浇注料、低水泥耐火浇注料和刚玉浇注料等，使用寿命 3 ~6 年；在有色冶金工业中，铅锌密闭鼓风炉、闪速炉、电解槽和轧制加热炉等热工设备，其局部用不定形耐火衬料。*近，铝电解槽上广泛采用防渗透耐火浇注料，取得了满意的使用效果；在蒸汽锅炉的内衬上，使用不定形耐火材料*早，也*普遍。一般用铝酸盐水泥重质或轻质耐火浇注料，使用寿命 10 年左右。流化床发电锅炉用*铝质、刚玉质和 SiC 质耐火浇注料和耐火可塑料，其强度*、耐磨性好，满足了设计和使用要求。另外，在机械、耐火和垃圾焚烧等行业中，也使用不定形耐火材料，并取得良好的效果。
